一、項(xiàng)目概述
遼寧博翔環(huán)?？萍加邢薰疚挥趽犴樋h再生資源產(chǎn)業(yè)園區(qū)，擬投資80000萬元實(shí)施撫順再生資源產(chǎn)業(yè)園危廢資源化綜合利用處置項(xiàng)目。
本項(xiàng)目共占地約158畝，項(xiàng)目組成包括危險(xiǎn)廢物減量化4.5萬噸/年；危險(xiǎn)廢物資源化，廢渣、廢液提取回收有價(jià)金屬6萬噸/年；廢包裝物、廢包裝桶清洗處置4萬噸/年；焚燒、燒結(jié)、熔融6.8萬噸/年；飛灰水洗3萬噸/年。項(xiàng)目建成后合計(jì)進(jìn)廠危險(xiǎn)廢物處置能力為24.3萬噸/年，年產(chǎn)值5個(gè)億，創(chuàng)稅5000萬元左右，提供就業(yè)崗位400個(gè)。
二、技術(shù)路線概述
為了最大限度發(fā)揮焚燒、燒結(jié)、熔融的生態(tài)環(huán)境保護(hù)效應(yīng)，對(duì)項(xiàng)目的組成進(jìn)行了優(yōu)化，擬通過烘干減量化、焚燒、燒結(jié)和熔融產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行飛灰水洗去鹽后再進(jìn)入熔融，從而減少去填埋場(chǎng)量；為減少可資源化廢包裝物直接進(jìn)入焚燒倒置資源浪費(fèi)，擬通過廢包裝物、廢包裝桶清洗資源化工藝回收可利用塑料及鐵桶，無法利用的部分再進(jìn)入焚燒處置；為避免含有價(jià)金屬物料直接燒結(jié)和熔融導(dǎo)致有價(jià)金屬的資源浪費(fèi)，擬設(shè)置廢渣、廢液提取有價(jià)金屬工藝，對(duì)提取后的殘?jiān)M(jìn)行烘干減量化、燒結(jié)、熔融處置。
基于上述認(rèn)知，本公司項(xiàng)目總體技術(shù)路線確定為預(yù)處理（有價(jià)金屬資源化、危險(xiǎn)廢物減量化、廢包裝物資源化）+高溫處理（燒結(jié)、焚燒、熔融）+飛灰水洗，確保處置的危險(xiǎn)廢物實(shí)現(xiàn)徹底的無害化、減量化和資源化，從根本上去除相關(guān)危險(xiǎn)廢物的腐蝕性（Corrosivity, C）、毒性（Toxicity, T）、易燃性（Ignitability, I）、反應(yīng)性（Reactivity, R）和感染性（Infectivity, In），為撫順縣及周邊區(qū)域工業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展保駕護(hù)航，實(shí)現(xiàn)生態(tài)保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的雙贏。
三、工藝簡述
1、危險(xiǎn)廢物減量化工藝
采用生物質(zhì)燃燒直接烘干方式對(duì)進(jìn)場(chǎng)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行烘干，烘干爐內(nèi)配備攪拌裝置。烘干設(shè)備中的工作溫度控制在300℃，烘干后的污泥含水率為30%。通過烘干減少進(jìn)入后續(xù)燒結(jié)的物料，減少后續(xù)能耗。
2、廢包裝物清洗資源化工藝
廢包裝物主要存在兩種類型，其一塑料類廢包裝物，其二鐵質(zhì)類廢包裝物。通過清洗去除廢包裝上的殘留物，可直接利用的廢包裝物出售二次利用，不能利用的塑料類廢包裝物焚燒處置，不能利用的鐵質(zhì)類廢包裝物破碎后銷售給鋼鐵廠利用。通過廢包裝物清洗資源化，一方面減少因焚燒或填埋造成的資源浪費(fèi)，另一方面解決了撫順縣及周邊區(qū)域廢包裝無法得到有效處置的困境。
3、有價(jià)金屬回收工藝
有價(jià)金屬濕法冶煉的原理就是將收集到的含有有價(jià)金屬的危險(xiǎn)廢物在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理或有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。通過有價(jià)金屬回收不僅可以有效利用其中的有價(jià)金屬，同時(shí)降低了有價(jià)金屬在燒結(jié)、填埋等處置過程中向環(huán)境釋放的風(fēng)險(xiǎn)。
4、危險(xiǎn)廢物燒結(jié)工藝
燒結(jié)工藝原理是將危險(xiǎn)廢物與相關(guān)原料混合制球，加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)溫度（燒結(jié)溫度為800～1100℃），危險(xiǎn)廢物中的固體顆?？梢垣@得擴(kuò)散能量，將大部分甚至全部氣體從自身晶體中排除，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫，在低于熔點(diǎn)的條件下形成致密的燒結(jié)塊，增強(qiáng)燒結(jié)塊強(qiáng)度。在燒結(jié)過程中發(fā)生一系列物理和化學(xué)的變化，把固體顆粒的聚集體變成晶體的聚結(jié)體，從而獲得具有所需物理、機(jī)械強(qiáng)度的制品或者材料。
5、危險(xiǎn)廢物焚燒工藝
焚燒系統(tǒng)包含廢物的破碎和預(yù)處理系統(tǒng)、固液廢物進(jìn)儲(chǔ)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干式脫酸、布袋除塵、濕式脫酸、煙氣再熱等。
6、飛灰水洗工藝
飛灰通過氣力輸灰系統(tǒng)進(jìn)入制漿池，按一定比例加輔料攪拌成漿料，通過渣漿泵輸入進(jìn)行三級(jí)逆流水洗、沉淀、脫鹽、壓濾機(jī)脫水、烘干、進(jìn)入高溫熔融。水洗廢水經(jīng)脫鈣反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、重金屬脫除池、中沉池、穩(wěn)定反應(yīng)池、電解池、砂濾池等物化處理設(shè)施處理后，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)施進(jìn)行結(jié)晶。廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥回到制漿罐，MVR結(jié)晶冷凝水回用于三級(jí)水洗罐中飛灰清洗，結(jié)晶產(chǎn)生副產(chǎn)物結(jié)晶鹽通過鑒定后可作為產(chǎn)品或化學(xué)原料外售。
7、危險(xiǎn)廢物熔融工藝
高溫熔融爐的氧化層溫度在1100~1300℃以上，在這個(gè)溫度和還原性氛圍下，很多重金屬物質(zhì)都已不再是原有離子形態(tài)存在，而是以類似水泥窯燒結(jié)的高溫團(tuán)聚底料的結(jié)晶態(tài)排出；高溫?zé)Y(jié)物的主體結(jié)構(gòu)為類似玻璃體的由[SiO4]四面體構(gòu)成的“短程有序、長程無序”的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，重金屬及其它金屬陽離子鍵接在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)當(dāng)中，高溫?zé)Y(jié)物的重金屬浸出率極低，可以作為鋪路、免燒磚等建筑材料。
本項(xiàng)目建設(shè)熔融工藝、飛灰水洗工藝，技術(shù)先進(jìn)，彌補(bǔ)了我省在熔融爐和飛灰水洗建設(shè)上的空白，從根本上確保危險(xiǎn)廢物處置上一個(gè)臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)徹底的無害化、減量化、資源化。
四、項(xiàng)目污染防治設(shè)計(jì)要求。
燒結(jié)、熔融集焚燒廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)參照?qǐng)?zhí)行《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》，其余廢氣排放嚴(yán)格按照后續(xù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論實(shí)施；收集貯存運(yùn)輸嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)廢物收集 貯存 運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》等；工業(yè)廢水滿足園區(qū)納管標(biāo)準(zhǔn)后排放；所有進(jìn)場(chǎng)及自產(chǎn)的一般固廢及危險(xiǎn)廢物均通過自有工藝完成消納，不外排環(huán)境；通過采用低噪設(shè)備、隔聲降噪措施，實(shí)現(xiàn)噪聲廠界達(dá)標(biāo)。
